A fine novembre la produzione degli apparecchi dell’Unità Operativa Sace di ABB Power Technologies ha superato le 40.000 unità. Un traguardo molto importante che conferma la capacità di crescere con il mercato e la leadership nella produzione di apparecchi di media tensione.
Dalmine (Bergamo), 5 dicembre 2006 - Lo stabilimento ABB di Dalmine è uno dei maggiori impianti di produzione di apparecchiature di media tensione esistenti al mondo. Il traguardo delle 40.000 unità prodotte a fine novembre 2006 rappresenta una crescita della produzione del 30 percento rispetto al 2005. Si tratta quindi di un traguardo molto importante che conferma la posizione di leadership sul mercato degli interruttori di media tensione.
L’anno che sta per chiudersi è stato particolarmente favorevole ma il trend di crescita è in linea con quanto evidenziato negli anni precedenti. Da quando a Dalmine a fine 2002 è iniziata la produzione dei nuovi interruttori in vuoto VD4, che si è aggiunta alla produzione degli interruttori in gas, i volumi hanno subito un incremento costante e consistente di circa il 30 percento annuo.
I nostri prodotti sono apprezzati sia sul mercato nazionale che internazionale, con una percentuale di produzione destinata all’export che supera l’80 percento del totale. Il raggiungimento di questi obiettivi è il risultato di una costante evoluzione e del potenziamento ed ottimizzazione dei processi produttivi.
«Per ottenere questi risultati» spiega Alessandro Motta, responsabile della produzione della fabbrica apparecchi «sono stati attuati molti progetti. E’ stato innanzitutto rivisto il layout delle linee di montaggio ed è stato modificato il processo produttivo riducendo il tempo-ciclo di ogni operazione. Parallelamente è stato lanciato un progetto che mira ad una revisione del prodotto finalizzata alla riduzione dei tempi di assemblaggio. Infine, la razionalizzazione degli spazi a disposizione ci ha permesso di installare, nello stesso corpo fabbrica, la nuova linea di contenitori PowerCube e avere così il controllo di tutta la catena del valore».
I contenitori tipo PowerCube e gli interruttori, rappresentano, infatti, le parti più complesse di un quadro. La fornitura di questi due componenti già accoppiati e collaudati, rappresenta un significativo vantaggio per i clienti nella fase di costruzione del quadro completo. Poter controllare direttamente che l’interruttore sia perfettamente accoppiabile al contenitore, permette di migliorare il servizio al cliente e di razionalizzare tutta la logistica degli imballaggi e dei trasporti.
Sul fronte della qualità sono state prese opportune misure, distribuendo lungo le linee di produzione i collaudi che un tempo erano concentrati tutti alla fine. I benefici ottenuti sono sostanzialmente riassumibili in una sensibile riduzione delle non conformità e, contestualmente, in una riduzione del tempo di evasione degli ordini.
Anche la rintracciabilità dei prodotti è un aspetto rilevante se si desidera dare un servizio all'altezza delle aspettative dei clienti. Per i clienti è essenziale conoscere lo stato di avanzamento degli ordini in tutte le fasi del processo. E’ quindi indispensabile dotarsi di un sistema informativo in grado di monitorare le commesse per dare sempre risposte certe. In tutto ciò entra in gioco l’applicazione IndustrialIT che, attraverso la completa informatizzazione di tutte le postazioni delle linee di montaggio, permette lo scambio continuo bi-direzionale di informazioni tra le linee di produzione e gli uffici di pianificazione della produzione e di gestione degli ordini. I dati del sistema sono aggiornati in tempo reale e sono disponibili anche ai visitatori tramite uno schermo posto all’ingresso dell’impianto.
E' possibile pensare ad altri traguardi, almeno nel breve periodo? «Non è facile fare previsioni» - riprende Alessandro Motta - «ma l’impegno dimostrato, i mezzi a nostra disposizione e la professionalità di tutti ci fanno pensare che si possa, almeno in parte, mantenere l’attuale trend di crescita. Naturalmente la condizione necessaria è che il mercato ci supporti».
ABB (www.abb.com) è leader nelle tecnologie per l'energia e l'automazione che consentono alle utility ed alle industrie di migliorare le loro performance riducendo al contempo l'impatto ambientale. Le società del Gruppo ABB impiegano circa 107.000 dipendenti in oltre 100 Paesi.